Trang_Banner

Các sản phẩm

6 lớp Rigid & Flex PCB cho thiết bị y tế

Giá FOB: US $ 0,5/mảnh

Số lượng đơn hàng tối thiểu (MOQ): 1 máy tính

Khả năng cung cấp: 100.000.000 PC mỗi tháng

Điều khoản thanh toán: T/T/, L/C, PayPal, Payoneer

Đường vận chuyển: Bằng cách phát biểu/ bằng đường hàng không/ bằng đường biển


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Lớp 6 lớp cứng nhắc+4 lớp flex
Độ dày bảng 1,60mm+0,2mm
Vật liệu FR4 TG150+polymide
Độ dày đồng 1 oz (35um)
Bề mặt hoàn thiện Độ dày enig au 1um; Độ dày Ni 3um
Min Hole (mm) 0,23mm
Chiều rộng dòng tối thiểu (mm) 0,15mm
Không gian dòng tối thiểu (mm) 0,15mm
Mặt nạ hàn Màu xanh lá
Màu sắc huyền thoại Trắng
Xử lý cơ học Vệ sinh V, phay CNC (định tuyến)
Đóng gói Túi chống tĩnh điện
Thử nghiệm điện tử Đầu dò bay hoặc vật cố
Tiêu chuẩn chấp nhận IPC-A-600H Lớp 2
Ứng dụng Điện tử ô tô

 

Giới thiệu

PCB cứng nhắc & flexđược kết hợp với các bảng cứng để tạo ra sản phẩm lai này. Một số lớp của quy trình sản xuất bao gồm một mạch linh hoạt chạy qua các bảng cứng nhắc, giống như

Một thiết kế mạch cứng tiêu chuẩn.

Nhà thiết kế bảng sẽ thêm mạ qua các lỗ (PTH) liên kết các mạch cứng và linh hoạt như một phần của quá trình này. PCB này là phổ biến do trí thông minh, độ chính xác và tính linh hoạt của nó.

PCB cứng nhắc đơn giản hóa thiết kế điện tử bằng cách loại bỏ cáp linh hoạt, kết nối và hệ thống dây điện riêng lẻ. Một mạch cứng và flex được tích hợp chặt chẽ hơn vào cấu trúc tổng thể của bảng, giúp cải thiện hiệu suất điện.

Các kỹ sư có thể mong đợi khả năng bảo trì và hiệu suất điện tốt hơn đáng kể nhờ các kết nối điện và cơ khí của PCB cứng nhắc.

 

Vật liệu

Vật liệu cơ chất

Chất cứng phổ biến nhất là sợi thủy tinh dệt. Một lớp dày lớp nhựa epoxy lớp sợi thủy tinh này.

Tuy nhiên, sợi thủy tinh tẩm epoxy là không chắc chắn. Nó không thể chịu được những cú sốc đột ngột và duy trì.

Polyimide

Vật liệu này được chọn cho sự linh hoạt của nó. Nó là vững chắc và có thể chịu được những cú sốc và chuyển động.

Polyimide cũng có thể chịu được nhiệt. Điều này làm cho nó lý tưởng cho các ứng dụng với biến động nhiệt độ.

Polyester (PET)

PET được ưa chuộng cho các đặc tính điện và tính linh hoạt của nó. Nó chống lại hóa chất và ẩm ướt. Do đó, nó có thể được sử dụng trong điều kiện công nghiệp khắc nghiệt.

Sử dụng một chất nền phù hợp đảm bảo sức mạnh và tuổi thọ mong muốn. Nó xem xét các yếu tố như điện trở nhiệt độ và độ ổn định kích thước trong khi chọn chất nền.

Chất kết dính polyimide

Độ co giãn nhiệt độ của chất kết dính này làm cho nó lý tưởng cho công việc. Nó có thể chịu được 500 ° C. Điện trở nhiệt cao của nó làm cho nó phù hợp cho một loạt các ứng dụng quan trọng.

Chất kết dính polyester

Những chất kết dính này là tiết kiệm chi phí hơn so với chất kết dính polyimide.

Chúng rất tuyệt vời để tạo ra các mạch chống nổ cứng cơ bản.

Mối quan hệ của họ cũng yếu. Chất kết dính polyester cũng không kháng nhiệt. Họ đã được cập nhật gần đây. Điều này cung cấp cho họ khả năng chống nhiệt. Thay đổi này cũng thúc đẩy thích ứng. Điều này làm cho chúng an toàn trong lắp ráp PCB đa lớp.

Chất kết dính acrylic

Những chất kết dính này là vượt trội. Chúng có độ ổn định nhiệt tuyệt vời chống ăn mòn và hóa chất. Chúng rất dễ áp ​​dụng và tương đối rẻ tiền. Kết hợp với tính khả dụng của họ, chúng là phổ biến trong số các nhà sản xuất. nhà sản xuất.

Epoxies

Đây có lẽ là chất kết dính được sử dụng rộng rãi nhất trong sản xuất mạch cứng cứng. Họ cũng có thể chịu được sự ăn mòn và nhiệt độ cao và thấp.

Chúng cũng cực kỳ thích nghi và ổn định bám dính. Nó có một chút polyester trong đó làm cho nó linh hoạt hơn.


  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi nó cho chúng tôi