Lớp | 6 lớp |
độ dày của bảng | 1,60MM |
Vật liệu | FR4 tg170 |
độ dày đồng | 1/1/1/1/1/1 OZ(35um) |
Bề mặt hoàn thiện | ENIG Au Độ dày 0,05um;Ni dày 3um |
Lỗ tối thiểu (mm) | 0,203mm chứa đầy nhựa |
Chiều rộng dòng tối thiểu (mm) | 0,13mm |
Khoảng cách dòng tối thiểu (mm) | 0,13mm |
Mặt nạ Hàn | Màu xanh lá |
Màu huyền thoại | Trắng |
Chế biến cơ khí | V-chấm, Phay CNC (định tuyến) |
đóng gói | túi chống tĩnh điện |
bài kiểm tra điện tử | Đầu dò bay hoặc vật cố định |
tiêu chuẩn chấp nhận | IPC-A-600H Loại 2 |
Ứng dụng | điện tử ô tô |
Chất liệu sản phẩm
Là nhà cung cấp các công nghệ PCB, khối lượng, tùy chọn thời gian giao hàng khác nhau, chúng tôi có nhiều lựa chọn vật liệu tiêu chuẩn có thể bao phủ băng thông lớn cho nhiều loại PCB khác nhau và luôn có sẵn trong nhà.
Các yêu cầu đối với vật liệu khác hoặc vật liệu đặc biệt cũng có thể được đáp ứng trong hầu hết các trường hợp, nhưng tùy thuộc vào yêu cầu chính xác, có thể cần tới khoảng 10 ngày làm việc để mua vật liệu.
Hãy liên hệ với chúng tôi và thảo luận về nhu cầu của bạn với một trong những nhóm bán hàng hoặc CAM của chúng tôi.
Vật liệu tiêu chuẩn được giữ trong kho:
Các thành phần | độ dày | Sức chịu đựng | kiểu dệt |
lớp bên trong | 0,05mm | +/-10% | 106 |
lớp bên trong | 0,10mm | +/-10% | 2116 |
lớp bên trong | 0,13mm | +/-10% | 1504 |
lớp bên trong | 0,15mm | +/-10% | 1501 |
lớp bên trong | 0,20mm | +/-10% | 7628 |
lớp bên trong | 0,25mm | +/-10% | 2x1504 |
lớp bên trong | 0,30mm | +/-10% | 2x1501 |
lớp bên trong | 0,36mm | +/-10% | 2 x 7628 |
lớp bên trong | 0,41mm | +/-10% | 2 x 7628 |
lớp bên trong | 0,51mm | +/-10% | 3x7628/2116 |
lớp bên trong | 0,61mm | +/-10% | 3 x 7628 |
lớp bên trong | 0,71mm | +/-10% | 4 x 7628 |
lớp bên trong | 0,80mm | +/-10% | 4x7628/1080 |
lớp bên trong | 1,0mm | +/-10% | 5x7628/2116 |
lớp bên trong | 1,2mm | +/-10% | 6x7628/2116 |
lớp bên trong | 1,55mm | +/-10% | 8x7628 |
dự bị | 0,058mm* | Phụ thuộc vào cách bố trí | 106 |
dự bị | 0,084mm* | Phụ thuộc vào cách bố trí | 1080 |
dự bị | 0,112mm* | Phụ thuộc vào cách bố trí | 2116 |
dự bị | 0,205mm* | Phụ thuộc vào cách bố trí | 7628 |
Độ dày Cu cho các lớp bên trong: Tiêu chuẩn – 18µm và 35 µm,
theo yêu cầu 70 µm, 105 µm và 140 µm
Loại vật liệu: FR4
Tg: khoảng.150°C, 170°C, 180°C
εr ở 1 MHz: ≤5,4 (điển hình: 4,7) Có thêm theo yêu cầu
xếp chồng lên nhau
Cấu hình ngăn xếp 6 lớp chính sẽ như sau:
·Đứng đầu
·Bên trong
·Đất
·Quyền lực
·Bên trong
·Đáy
Làm thế nào để kiểm tra độ bền kéo của tường lỗ và các thông số kỹ thuật liên quan?Lỗ tường kéo đi nguyên nhân và giải pháp khắc phục?
Thử nghiệm kéo tường lỗ đã được áp dụng trước đây cho các bộ phận xuyên lỗ để đáp ứng các yêu cầu lắp ráp.Thử nghiệm chung là hàn một dây vào bảng pcb thông qua các lỗ và sau đó đo giá trị kéo ra bằng máy đo độ căng.Theo kinh nghiệm, các giá trị chung rất cao, hầu như không có vấn đề gì trong ứng dụng.Thông số kỹ thuật sản phẩm thay đổi theo
đối với các yêu cầu khác nhau, nên tham khảo các thông số kỹ thuật liên quan đến IPC.
Vấn đề tách tường lỗ là vấn đề bám dính kém, thường do hai nguyên nhân phổ biến gây ra, thứ nhất là độ bám dính của lớp lót kém (Desmear) khiến lực căng không đủ.Khác là quá trình mạ đồng không điện phân hoặc mạ vàng trực tiếp, Ví dụ: sự phát triển của lớp dày, cồng kềnh sẽ dẫn đến độ bám dính kém.Tất nhiên có những yếu tố tiềm năng khác có thể ảnh hưởng đến vấn đề như vậy, tuy nhiên hai yếu tố này là những vấn đề phổ biến nhất.
Có hai nhược điểm của việc tách tường lỗ, điều đầu tiên tất nhiên là môi trường vận hành thử nghiệm quá khắc nghiệt hoặc nghiêm ngặt, sẽ dẫn đến bảng pcb không thể chịu được áp lực vật lý nên bị tách ra.Nếu vấn đề này khó giải quyết, có lẽ bạn phải thay đổi vật liệu laminate để đáp ứng cải tiến.
Nếu không phải vấn đề trên thì phần lớn là do độ bám dính giữa đồng lỗ và thành lỗ kém.Các lý do có thể xảy ra đối với phần này bao gồm độ nhám của thành lỗ không đủ, độ dày của đồng hóa học quá mức và các khuyết tật giao diện do quy trình xử lý đồng hóa học kém gây ra.Đây là tất cả là một lý do có thể.Tất nhiên, nếu chất lượng khoan kém, sự thay đổi hình dạng của thành lỗ cũng có thể gây ra những vấn đề như vậy.Đối với công việc cơ bản nhất để giải quyết những vấn đề này, trước tiên nên xác định nguyên nhân gốc rễ và sau đó xử lý nguồn gốc của nguyên nhân trước khi có thể giải quyết triệt để.