Trang_Banner

Các sản phẩm

Edge mạ 6 lớp PCB cho bảng chính IoT

6 lớp PCB với lớp mạ. UL được chứng nhận Shengyi S1000H TG 170 FR4 Vật liệu, 1/1/1/1/1/1 oz (35um) Độ dày đồng, độ dày enig au 0,05um; Độ dày Ni 3um. Tối thiểu thông qua 0,203 mm chứa đầy nhựa.

Giá FOB: US $ 0,2/mảnh

Số lượng đơn hàng tối thiểu (MOQ): 1 máy tính

Khả năng cung cấp: 100.000.000 PC mỗi tháng

Điều khoản thanh toán: T/T/, L/C, PayPal, Payoneer

Đường vận chuyển: Bằng cách phát biểu/ bằng đường hàng không/ bằng đường biển


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Lớp 6 lớp
Độ dày bảng 1.60mm
Vật liệu FR4 TG170
Độ dày đồng 1/1/1/1/1/1 oz (35um)
Bề mặt hoàn thiện Độ dày enig au 0,05um; Độ dày Ni 3um
Min Hole (mm) 0,203mm chứa đầy nhựa
Chiều rộng dòng tối thiểu (mm) 0,13mm
Không gian dòng tối thiểu (mm) 0,13mm
Mặt nạ hàn Màu xanh lá
Màu sắc huyền thoại Trắng
Xử lý cơ học Vệ sinh V, phay CNC (định tuyến)
Đóng gói Túi chống tĩnh điện
Thử nghiệm điện tử Đầu dò bay hoặc vật cố
Tiêu chuẩn chấp nhận IPC-A-600H Lớp 2
Ứng dụng Điện tử ô tô

 

Vật liệu sản phẩm

Là nhà cung cấp các công nghệ PCB khác nhau, khối lượng, tùy chọn thời gian dẫn, chúng tôi có một lựa chọn các vật liệu tiêu chuẩn mà một băng thông lớn của các loại PCB có thể được bảo hiểm và luôn có sẵn trong nhà.

Các yêu cầu đối với các vật liệu khác hoặc đối với các vật liệu đặc biệt cũng có thể được đáp ứng trong hầu hết các trường hợp, nhưng, tùy thuộc vào các yêu cầu chính xác, có thể cần đến khoảng 10 ngày làm việc để mua vật liệu.

Hãy liên lạc với chúng tôi và thảo luận về nhu cầu của bạn với một trong những nhóm bán hàng hoặc CAM của chúng tôi.

Vật liệu tiêu chuẩn được giữ trong kho:

 

Các thành phần

Độ dày Sức chịu đựng

Loại dệt

Lớp bên trong

0,05mm +/- 10%

106

Lớp bên trong

0,10mm +/- 10%

2116

Lớp bên trong

0,13mm +/- 10%

1504

Lớp bên trong

0,15mm +/- 10%

1501

Lớp bên trong

0,20mm +/- 10%

7628

Lớp bên trong

0,25mm +/- 10%

2 x 1504

Lớp bên trong

0,30mm +/- 10%

2 x 1501

Lớp bên trong

0,36mm +/- 10%

2 x 7628

Lớp bên trong

0,41mm +/- 10%

2 x 7628

Lớp bên trong

0,51mm +/- 10%

3 x 7628/2116

Lớp bên trong

0,61mm +/- 10%

3 x 7628

Lớp bên trong

0,71mm +/- 10%

4 x 7628

Lớp bên trong

0,80mm +/- 10%

4 x 7628/1080

Lớp bên trong

1,0mm +/- 10%

5 x7628/2116

Lớp bên trong

1,2mm +/- 10%

6 x7628/2116

Lớp bên trong

1,55mm +/- 10%

8 x7628

Chuẩn bị

0,058mm* Phụ thuộc vào bố cục

106

Chuẩn bị

0,084mm* Phụ thuộc vào bố cục

1080

Chuẩn bị

0.112mm* Phụ thuộc vào bố cục

2116

Chuẩn bị

0,205mm* Phụ thuộc vào bố cục

7628

 

Độ dày Cu cho các lớp bên trong: Tiêu chuẩn - 18 Pha và 35 Pha,

Đúng yêu cầu 70 PhaM, 105 Pha và 140

Loại vật liệu: FR4

TG: Khoảng. 150 ° C, 170 ° C, 180 ° C.

εr tại 1 MHz: ≤5,4 (điển hình: 4,7) có sẵn theo yêu cầu

Stackup

Cấu hình ngăn xếp lớp 6 chính sẽ nói chung như dưới đây:

·Đứng đầu

· Nội tâm

·Đất

·Quyền lực

· Nội tâm

·Đáy

6 lớp PCB với lớp mạ

Hỏi & Đáp Cách kiểm tra độ bền kéo tường và các thông số kỹ thuật liên quan

Làm thế nào để kiểm tra lỗ kéo tường và thông số kỹ thuật liên quan? Tường lỗ kéo đi các nguyên nhân và giải pháp?

Thử nghiệm kéo tường lỗ đã được áp dụng trước đây cho các bộ phận xuyên lỗ để đáp ứng các yêu cầu lắp ráp. Thử nghiệm chung là hàn một dây lên bảng PCB thông qua các lỗ và sau đó đo giá trị kéo ra bằng đồng hồ đo độ căng. Phù hợp với kinh nghiệm, các giá trị chung là rất cao, điều này hầu như không có vấn đề gì trong ứng dụng. Thông số kỹ thuật sản phẩm khác nhau tùy theo

Theo các yêu cầu khác nhau, bạn nên đề cập đến các thông số kỹ thuật liên quan đến IPC.

Vấn đề phân tách tường lỗ là vấn đề bám dính kém, thường là do hai lý do phổ biến, điều đầu tiên là sự kìm kẹp của Desmear kém (Desmear) làm cho sự căng thẳng không đủ. Cái còn lại là quá trình mạ đồng điện phân hoặc mạ vàng trực tiếp, ví dụ: sự phát triển của ngăn xếp dày, cồng kềnh sẽ dẫn đến sự kết dính kém. Tất nhiên có những yếu tố tiềm năng khác có thể ảnh hưởng đến vấn đề như vậy, tuy nhiên hai yếu tố này là những vấn đề phổ biến nhất.

Có hai nhược điểm của sự phân tách tường lỗ, tất nhiên là một môi trường hoạt động thử nghiệm quá khắc nghiệt hoặc nghiêm ngặt, sẽ dẫn đến một bảng PCB không thể chịu được căng thẳng về thể chất để nó được tách ra. Nếu vấn đề này khó giải quyết, có lẽ bạn phải thay đổi vật liệu gỗ để đáp ứng sự cải thiện.

Nếu đó không phải là vấn đề trên, nó chủ yếu là do độ bám dính kém giữa đồng lỗ và thành lỗ. Những lý do có thể cho phần này bao gồm không đủ độ nhám của thành lỗ, độ dày quá mức của đồng hóa học và các khiếm khuyết giao diện gây ra bởi xử lý quá trình đồng hóa học kém. Đây là tất cả là một lý do có thể. Tất nhiên, nếu chất lượng khoan kém, sự thay đổi hình dạng của thành lỗ cũng có thể gây ra những vấn đề như vậy. Đối với các công việc cơ bản nhất để giải quyết những vấn đề này, trước tiên nó phải xác nhận nguyên nhân gốc và sau đó xử lý nguồn gốc của nguyên nhân trước khi nó có thể được giải quyết hoàn toàn.


  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi nó cho chúng tôi