Các sản phẩm
Telecom điện thoại di động chính hội đồng lắp ráp sản xuất
Đây là một dự án lắp ráp PCB cho BAORD chính của điện thoại di động. Điện tử tiêu dùng, từ các sản phẩm âm thanh đến thiết bị đeo, chơi game hoặc thậm chí là thực tế ảo, tất cả đều ngày càng kết nối hơn. Thế giới kỹ thuật số mà chúng ta đang sống đòi hỏi mức độ kết nối cao và các thiết bị điện tử và khả năng tiên tiến, ngay cả đối với các sản phẩm đơn giản nhất, trao quyền cho người dùng trên toàn thế giới. Là một công ty điện tử ô tô và nhà sản xuất PCBA ô tô, tại Anke, cung cấp các dịch vụ chất lượng cao trong kỹ thuật, thiết kế và tạo mẫu.
| Lớp | 10 lớp |
| Độ dày bảng | 0,8mm |
| Vật liệu | Shengyi S1000-2 FR-4 (TG≥170) |
| Độ dày đồng | 1oz (35um) |
| Bề mặt hoàn thiện | Độ dày enig au 0,8um; Độ dày Ni 3um |
| Min Hole (mm) | 0,13mm |
| Chiều rộng dòng tối thiểu (mm) | 0,15mm |
| Không gian dòng tối thiểu (mm) | 0,15mm |
| Mặt nạ hàn | Màu xanh lá |
| Màu sắc huyền thoại | Trắng |
| Kích thước bảng | 110*87mm |
| Lắp ráp PCB | Lắp ráp gắn bề mặt hỗn hợp ở cả hai bên |
| Rohs tuân thủ | Quy trình lắp ráp miễn phí dẫn đầu |
| Kích thước thành phần tối thiểu | 0201 |
| Tổng số thành phần | 677 mỗi bảng |
| Ic packge | BGA, QFN |
| IC chính | Công cụ Texas, Toshiba, trên chất bán dẫn, Farichild, NXP, ST, tuyến tính |
| Bài kiểm tra | AOI, X-quang, thử nghiệm chức năng |
| Ứng dụng | Telecom/Điện tử tiêu dùng |
Quá trình lắp ráp SMT
1. Địa điểm (bảo dưỡng)
Vai trò của nó là làm tan chảy keo dán để các thành phần gắn trên bề mặt và bảng PCB được liên kết chặt chẽ với nhau.
Thiết bị được sử dụng là một lò nướng, nằm phía sau máy vị trí trong dòng SMT.
2. Soldering lại
Vai trò của nó là làm tan chảy dán hàn, để các thành phần gắn trên bề mặt và bảng PCB được liên kết chặt chẽ với nhau. Các thiết bị được sử dụng là một lò phản xạ, nằm phía sau các miếng đệm.
Muông trên dây chuyền sản xuất SMT.
3. Làm sạch lắp ráp SMT
Những gì nó làm là loại bỏ các dư lượng hàn như ux
PCB lắp ráp có hại cho cơ thể con người. Thiết bị được sử dụng là máy giặt, vị trí có thể là
Không cố định, nó có thể trực tuyến hoặc ngoại tuyến.
4. Kiểm tra lắp ráp SMT
Chức năng của nó là kiểm tra chất lượng hàn và chất lượng lắp ráp
Bảng PCB lắp ráp.
Các thiết bị được sử dụng bao gồm kính lúp, kính hiển vi, thử nghiệm trong mạch (ICT), thử nghiệm kim, kiểm tra quang học tự động (AOI), hệ thống kiểm tra tia X, thử nghiệm chức năng, v.v.
5. SMT lắp ráp lại
Vai trò của nó là làm lại bảng PCB thất bại
Lỗi. Các công cụ được sử dụng là sắt hàn, trạm làm lại, v.v.
Bất cứ nơi nào trên dây chuyền sản xuất. Như bạn đã biết, có một số vấn đề nhỏ trong quá trình sản xuất, vì vậy việc lắp ráp lại tay là cách tốt nhất.
6. Bao bì lắp ráp SMT
PCBMay cung cấp lắp ráp, bao bì tùy chỉnh, ghi nhãn, sản xuất phòng sạch, quản lý khử trùng và các giải pháp khác để cung cấp một giải pháp tùy chỉnh hoàn chỉnh cho nhu cầu của công ty bạn.
Bằng cách sử dụng tự động hóa để lắp ráp, đóng gói và xác nhận các sản phẩm của chúng tôi, chúng tôi có thể cung cấp cho khách hàng một quy trình sản xuất đáng tin cậy và hiệu quả hơn.
Nhà cung cấp dịch vụ sản xuất điện tử cho ô tô, chúng tôi bao gồm nhiều ứng dụng:
> Sản phẩm máy ảnh ô tô
> Cảm biến nhiệt độ và độ ẩm
> Đèn pha
> Ánh sáng thông minh
> Mô -đun năng lượng
> Bộ điều khiển cửa & tay nắm cửa
> Mô -đun điều khiển cơ thể
> Quản lý năng lượng
Thứ ba, giá là khác nhau do sự phức tạp và mật độ.
PCB sẽ có chi phí khác nhau ngay cả khi vật liệu và quy trình giống nhau, nhưng với sự phức tạp và mật độ khác nhau. Ví dụ, nếu có 1000 lỗ trên cả hai bảng mạch, đường kính lỗ của một bảng lớn hơn 0,6mm và đường kính lỗ của bảng khác nhỏ hơn 0,6mm, sẽ hình thành các chi phí khoan khác nhau. Nếu hai bảng mạch giống nhau trong các yêu cầu khác, nhưng chiều rộng dòng khác nhau cũng dẫn đến chi phí khác nhau, chẳng hạn như một chiều rộng của bảng lớn hơn 0,2mm, trong khi các bảng còn lại có nhỏ hơn 0,2mm. Bởi vì chiều rộng của bảng nhỏ hơn 0,2mm có tỷ lệ khiếm khuyết cao hơn, điều đó có nghĩa là chi phí sản xuất cao hơn bình thường.
Thứ tư, giá khác nhau vì các yêu cầu khác nhau của khách hàng.
Các yêu cầu của khách hàng sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến tỷ lệ không khiếm khuyết trong sản xuất. Chẳng hạn như một hội đồng quản trị đối với IPC-A-600E Class1 yêu cầu tỷ lệ vượt qua 98%, trong khi các hiệp định với Class3 chỉ cần có tỷ lệ vượt qua 90%, gây ra các chi phí khác nhau cho nhà máy và cuối cùng dẫn đến thay đổi giá sản phẩm.
