trang_banner

Các sản phẩm

Sản xuất lắp ráp mainboard ĐTDĐ viễn thông

Giá FOB: US $5/Cái

Số lượng đặt hàng tối thiểu (MOQ):1 CÁI

Khả năng cung cấp: 100.000.000 chiếc mỗi tháng

Điều khoản thanh toán: T/T/, L/C, PayPal


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Đây là một dự án lắp ráp PCB cho baord chính của điện thoại di động.Các thiết bị điện tử tiêu dùng, từ sản phẩm âm thanh đến thiết bị đeo tay, chơi game hay thậm chí là thực tế ảo, đều ngày càng được kết nối nhiều hơn.Thế giới kỹ thuật số mà chúng ta đang sống đòi hỏi mức độ kết nối cao cũng như các chức năng và thiết bị điện tử tiên tiến, ngay cả đối với những sản phẩm đơn giản nhất, trao quyền cho người dùng trên toàn thế giới. Là một công ty điện tử ô tô và nhà sản xuất PCBA ô tô, chúng tôi, tại ANKE, cung cấp các dịch vụ chất lượng cao trong kỹ thuật, thiết kế và tạo mẫu.

Lớp 10 lớp
độ dày của bảng 0,8MM
Vật liệu Shengyi S1000-2 FR-4(TG≥170℃)
độ dày đồng 1oz(35um)
Bề mặt hoàn thiện ENIG Au Độ dày 0,8um;Ni dày 3um
Lỗ tối thiểu (mm) 0,13mm
Chiều rộng dòng tối thiểu (mm) 0,15mm
Khoảng cách dòng tối thiểu (mm) 0,15mm
Mặt nạ Hàn Màu xanh lá
Màu huyền thoại Trắng
Kích thước bảng 110*87mm
Hội đồng PCB Lắp ráp bề mặt hỗn hợp ở cả hai bên
ROHS tuân thủ Hướng dẫn quy trình lắp ráp MIỄN PHÍ
Kích thước thành phần tối thiểu 0201
Tổng thành phần 677 mỗi bảng
gói IC BGA,QFN
IC chính Texas Instruments, Toshiba,Trên chất bán dẫn, Farichild,NXP,ST,Tuyến tính
Bài kiểm tra AOI, X-quang, Kiểm tra chức năng
Ứng dụng Viễn thông/Điện tử tiêu dùng

 

Quy trình lắp ráp SMT

1. Nơi (đóng rắn)

Vai trò của nó là làm tan keo vá để các thành phần gắn trên bề mặt và bảng mạch PCB được liên kết chắc chắn với nhau.

Thiết bị được sử dụng là lò đóng rắn, nằm phía sau máy định vị trong dây chuyền SMT.

2. Hàn lại

Vai trò của nó là làm tan chảy chất hàn dán, để các bộ phận gắn trên bề mặt và bảng mạch PCB được liên kết chắc chắn với nhau.Thiết bị được sử dụng là một lò nung nóng chảy lại, nằm phía sau các miếng đệm.

Mounter trên dây chuyền sản xuất SMT.

3. Vệ sinh lắp ráp SMT

Những gì nó làm là loại bỏ dư lượng hàn như ux

PCB lắp ráp có hại cho cơ thể con người.Thiết bị sử dụng là máy giặt, vị trí có thể

Không cố định, nó có thể trực tuyến hoặc ngoại tuyến.

4. Kiểm tra lắp ráp SMT

Chức năng của nó là kiểm tra chất lượng mối hàn và chất lượng lắp ráp

Bảng mạch PCB đã lắp ráp.

Các thiết bị được sử dụng bao gồm kính lúp, kính hiển vi, máy kiểm tra trong mạch (ICT), máy kiểm tra kim, kiểm tra quang học tự động (AOI), hệ thống kiểm tra X-RAY, máy kiểm tra chức năng, v.v.

5. Làm lại lắp ráp SMT

Vai trò của nó là làm lại bo mạch PCB bị lỗi

Lỗi.Các công cụ được sử dụng là hàn sắt, trạm làm lại, v.v.

bất cứ nơi nào trên dây chuyền sản xuất.Như bạn đã biết, có một số vấn đề nhỏ trong quá trình sản xuất, vì vậy lắp ráp lại thủ công là cách tốt nhất.

6. Bao bì lắp ráp SMT

PCBMay cung cấp các giải pháp lắp ráp, đóng gói tùy chỉnh, ghi nhãn, sản xuất phòng sạch, quản lý khử trùng và các giải pháp khác để cung cấp giải pháp tùy chỉnh hoàn chỉnh cho nhu cầu của công ty bạn.

Bằng cách sử dụng tự động hóa để lắp ráp, đóng gói và xác nhận sản phẩm của mình, chúng tôi có thể cung cấp cho khách hàng một quy trình sản xuất đáng tin cậy và hiệu quả hơn.

 

Nhà cung cấp dịch vụ sản xuất điện tử cho Ô tô, chúng tôi bao gồm nhiều ứng dụng:

> Sản phẩm camera ô tô

> Cảm biến nhiệt độ & độ ẩm

> Đèn pha

> Chiếu sáng thông minh

> Mô đun nguồn

> Bộ điều khiển cửa & tay nắm cửa

> Mô-đun điều khiển cơ thể

> Quản lý năng lượng

 

Thứ ba, giá cả khác nhau do độ phức tạp và mật độ.

PCB sẽ có giá khác nhau ngay cả khi vật liệu và quy trình giống nhau, nhưng với độ phức tạp và mật độ khác nhau.Ví dụ: nếu có 1000 lỗ trên cả hai bảng mạch, đường kính lỗ của một bảng lớn hơn 0,6mm và đường kính lỗ của bảng kia nhỏ hơn 0,6mm, điều này sẽ hình thành các chi phí khoan khác nhau.Nếu hai bảng mạch giống nhau trong các yêu cầu khác, nhưng chiều rộng của đường kẻ khác nhau cũng dẫn đến chi phí khác nhau, chẳng hạn như chiều rộng của một bảng lớn hơn 0,2mm, trong khi chiều rộng của bảng kia nhỏ hơn 0,2mm.Bởi vì chiều rộng bảng nhỏ hơn 0,2mm có tỷ lệ lỗi cao hơn, điều đó có nghĩa là chi phí sản xuất cao hơn bình thường.

Thứ tư, giá cả khác nhau do yêu cầu của khách hàng khác nhau.

Các yêu cầu của khách hàng sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến tỷ lệ không bị lỗi trong sản xuất.Chẳng hạn như một bo mạch phù hợp với IPC-A-600E loại 1 yêu cầu tỷ lệ đạt 98%, trong khi các hiệp định với loại 3 chỉ yêu cầu tỷ lệ đạt 90%, gây ra các chi phí khác nhau cho nhà máy và cuối cùng dẫn đến thay đổi giá sản phẩm.


  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi