Trang_Banner

Tin tức

Phân loại và chức năng của các lỗ trên PCB

Các lỗ trênPCBCó thể được phân loại thành mạ thông qua các lỗ (PTH) và không mạ thông qua các lỗ (NPTH) dựa trên nếu chúng có kết nối điện.

WPS_DOC_0

Mạ qua lỗ (PTH) đề cập đến một lỗ có lớp phủ kim loại trên các bức tường của nó, có thể đạt được các kết nối điện giữa các mẫu dẫn điện ở lớp bên trong, lớp ngoài hoặc cả PCB. Kích thước của nó được xác định bởi kích thước của lỗ khoan và độ dày của lớp mạ.

Không được mạ thông qua các lỗ (NPTH) là các lỗ không tham gia vào kết nối điện của PCB, còn được gọi là các lỗ không được kim loại hóa. Theo lớp mà một lỗ xâm nhập vào PCB, các lỗ có thể được phân loại là thông qua lỗ, chôn qua/lỗ và mù qua/lỗ.

WPS_DOC_1

Các lỗ thông qua toàn bộ PCB và có thể được sử dụng cho các kết nối bên trong và/hoặc định vị và lắp các thành phần. Trong số đó, các lỗ được sử dụng để cố định và/hoặc kết nối điện với các thiết bị đầu cuối thành phần (bao gồm cả chân và dây) trên PCB được gọi là các lỗ thành phần. Mạ xuyên qua các lỗ được sử dụng cho các kết nối các lớp bên trong nhưng không có dây dẫn thành phần hoặc các vật liệu gia cố khác được gọi qua các lỗ. Chủ yếu có hai mục đích để khoan xuyên qua các lỗ trên PCB: một là tạo một lỗ mở qua bảng, cho phép các quy trình tiếp theo hình thành các kết nối điện giữa lớp trên cùng, lớp dưới cùng và các mạch bên trong của bảng; Khác là duy trì tính toàn vẹn cấu trúc và độ chính xác định vị của cài đặt thành phần trên bảng.

Vias mù và vias bị chôn vùi được sử dụng rộng rãi trong công nghệ kết nối mật độ cao (HDI) của HDI PCB, chủ yếu trong các bảng PCB lớp cao. Vias mù thường kết nối lớp thứ nhất với lớp thứ hai. Trong một số thiết kế, Vias mù cũng có thể kết nối lớp đầu tiên với lớp thứ ba. Bằng cách kết hợp VIAS mù và chôn vùi, có thể đạt được nhiều kết nối hơn và mật độ bảng mạch cao hơn cần thiết. Điều này cho phép tăng mật độ lớp trong các thiết bị nhỏ hơn trong khi cải thiện truyền tải điện. Vias ẩn giúp giữ cho các bảng mạch nhẹ và nhỏ gọn. Mù và chôn qua các thiết kế thường được sử dụng trong các sản phẩm điện tử phức tạp, trọng lượng nhẹ và chi phí cao nhưĐiện thoại thông minh, máy tính bảng, vàthiết bị y tế. 

Vias mùđược hình thành bằng cách kiểm soát độ sâu của khoan hoặc cắt bỏ laser. Sau này là phương pháp phổ biến hơn. Việc xếp chồng các lỗ thông qua được hình thành thông qua phân lớp tuần tự. Kết quả thông qua các lỗ có thể được xếp chồng lên nhau hoặc so le, thêm các bước sản xuất và thử nghiệm bổ sung và tăng chi phí. 

Theo mục đích và chức năng của các lỗ, chúng có thể được phân loại là:

Qua các lỗ:

Chúng là các lỗ kim loại được sử dụng để đạt được các kết nối điện giữa các lớp dẫn điện khác nhau trên PCB, nhưng không nhằm mục đích lắp các thành phần.

WPS_DOC_2

PS: Thông qua các lỗ có thể được phân loại thêm thành lỗ xuyên qua, lỗ chôn và lỗ mù, tùy thuộc vào lớp mà lỗ xâm nhập qua PCB như đã đề cập ở trên.

Lỗ hổng thành phần:

Chúng được sử dụng để hàn và sửa chữa các thành phần điện tử cắm điện, cũng như cho các lỗ được sử dụng cho các kết nối điện giữa các lớp dẫn điện khác nhau. Các lỗ thành phần thường được kim loại hóa, và cũng có thể đóng vai trò là điểm truy cập cho các đầu nối.

WPS_DOC_3

Gắn lỗ:

Chúng là các lỗ lớn hơn trên PCB được sử dụng để đảm bảo PCB vào vỏ hoặc cấu trúc hỗ trợ khác.

WPS_DOC_4

Lỗ khe:

Chúng được hình thành bằng cách tự động kết hợp nhiều lỗ đơn hoặc bằng cách phay các rãnh trong chương trình khoan của máy. Chúng thường được sử dụng làm điểm lắp cho các chân kết nối, chẳng hạn như các chân hình bầu dục của ổ cắm.

WPS_DOC_5
WPS_DOC_6

Lỗ hổng hậu quả:

Chúng là các lỗ sâu hơn một chút được khoan vào các lỗ mạ trên PCB để cô lập cuống và giảm phản xạ tín hiệu trong quá trình truyền.

Theo sau là một số lỗ hổng phụ trợ mà các nhà sản xuất PCB có thể sử dụng trongQuy trình sản xuất PCBrằng các kỹ sư thiết kế PCB nên quen thuộc:

● Xác định vị trí các lỗ là ba hoặc bốn lỗ ở trên và dưới của PCB. Các lỗ khác trên bảng được căn chỉnh với các lỗ này như một điểm tham chiếu để định vị các chân và sửa chữa. Còn được gọi là lỗ mục tiêu hoặc lỗ vị trí đích, chúng được sản xuất bằng máy lỗ mục tiêu (máy đấm quang hoặc máy khoan tia X, v.v.) trước khi khoan và được sử dụng để định vị và cố định ghim.

Căn chỉnh lớp bên trongCác lỗ là một số lỗ trên cạnh của bảng đa lớp, được sử dụng để phát hiện nếu có bất kỳ độ lệch nào trong bảng đa lớp trước khi khoan trong đồ họa của bảng. Điều này xác định liệu chương trình khoan có cần được điều chỉnh hay không.

● Các lỗ mã là một hàng các lỗ nhỏ ở một bên dưới cùng của bảng được sử dụng để chỉ ra một số thông tin sản xuất, chẳng hạn như mô hình sản phẩm, máy chế biến, mã vận hành, v.v. Ngày nay, nhiều nhà máy sử dụng đánh dấu laser.

● Các lỗ fiducial là một số lỗ có kích thước khác nhau trên cạnh của bảng, được sử dụng để xác định xem đường kính khoan có chính xác trong quá trình khoan hay không. Ngày nay, nhiều nhà máy sử dụng các công nghệ khác cho mục đích này.

● Các tab ly khai là các lỗ mạ được sử dụng để cắt và phân tích PCB để phản ánh chất lượng của các lỗ.

● Các lỗ kiểm tra trở kháng là các lỗ mạ được sử dụng để kiểm tra trở kháng của PCB.

● Các lỗ dự đoán thường là các lỗ không mạ được sử dụng để ngăn chặn bảng được định vị ngược và thường được sử dụng trong định vị trong quá trình đúc hoặc hình ảnh.

● Các lỗ công cụ thường là các lỗ không mạ được sử dụng cho các quy trình liên quan.

● Các lỗ đinh tán là các lỗ không mạ được sử dụng để sửa đinh tán giữa mỗi lớp vật liệu cốt lõi và bảng liên kết trong quá trình dán bảng đa lớp. Vị trí đinh tán cần được khoan qua trong quá trình khoan để ngăn chặn bong bóng còn lại ở vị trí đó, điều này có thể gây ra sự phá vỡ bảng trong các quy trình sau này.

Viết bởi Anke PCB


Thời gian đăng: Tháng 6-15-2023